PA46结构与特点:PA46是一种具有高熔点和高结晶度的新型聚酰胺树脂。PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度可达163℃。这些特性使PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。聚酰胺PA46分子链上的酰胺基含有碳、氢、氧和氮，其燃烧性比烯烃类塑料更缓慢，一旦聚酰胺PA46着火不连续燃烧，具有自熄性，因此有一定的阻燃性。PA66的氧指数为28%，而聚乙烯氧指数仅为17.4%。多数未改性脂肪族聚酰胺PA46阻燃等级为UL-94V-2。随着聚酰胺PA46亚甲基含量的增加，阻燃性能降低，而芳香族聚酰胺的阻燃性则要好些。聚酰胺PA46和大多数塑料一样可被紫外光降解，气候的变化会使聚酰胺PA46材料发脆，降低强度，也会使表面发生变化；随着温度的升高，聚酰胺PA46会发生氧化降解，使力学性能大幅度下降；随着在大气中暴露时闯的延长，会发生降解，其力学性能逐渐下降，因此聚酰胺的耐候性一般。
PA46性能:聚酰胺PA46为半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料用的聚酰胺具**械强度高、摩擦系数低，自润滑性、吸震性和消音性好，耐热、耐磨损、耐化学药品性好，无毒、无臭等优点，缺点是吸水性大，对温湿度敏感，并影响尺寸稳定性和电性能。PA46高结晶度和对称的链结构使其具有高熔点、高热容，因此PA46在聚酰胺中耐热性较好，PA46的熔点、玻璃化温度及熔融焓都比PA6,PA66材料高，尤其是聚酰胺PA46的熔点(295℃)比聚酰胺66、聚酰胺6分别高出33℃和72℃，其热变形温度也高达190℃，而长期使用温度可达163℃，非增强的PA46可耐160℃高温，30%增强耐热温度达到290℃，其热变形温度比玻璃纤维增强的聚苯醚还高30%。PA46的全脂肪族结构使它具有优良的柔软性、韧性和滑动性，而其较高的结晶度，使其具有良好的耐热性和在高温下较好的硬度和抗蠕变性能，且耐摩擦和耐磨耗性较好。聚酰胺46抗拉性能好、抗冲击性能高，在低温条件下仍能保持较高的冲击强度。非增强型聚酰胺PA46较其他工程塑料的冲击强度高，玻璃纤维增强的悬臂梁冲击强度更高。PA46比其他工程塑料使用周期长，耐疲劳性能好、耐磨耗、表面光滑坚固、相对密度低。PA46也可以采用与聚酰胺6类似的改性方法进行改性，PA46及其改性产品具有的良好耐热性、力学性能、电性能以及橡胶的黏着性，在工业上具有广泛的应用前景。
PA46加工成型:由于PA46结晶速度快、结晶温度低、流动性好、加工性能好，与其他工程塑料相比，可以显着地缩短成型周期，提高生产效率，如公司的PA46产品成型周期比PPA缩短30%-45%、比PPS缩短30%-50%、比聚酯缩短30%-45%。由于刚度高，可节省原材料，制备薄壁制品。玻璃纤维增强PA46可生产薄壁制品，比其他工程塑料制品薄10%-15%，特别适用于汽车和机械工业。PA46作为一种半结晶热塑性塑料,比不定形材料表现出更高的收缩率。与各向异性共同作用，收缩率越高导致变形越大。可以在标准往复式螺杆的注射成型设备上进行加工。为取得优秀结果，料筒容积应该在大一次注射量的50%至80%之间。加热器的容量应足够大，以保证传递给料筒足够的热量。像大多数工程塑料一样，在PA46的加工过程中必须使用带有止逆阀的三段式螺杆。加料性能和材料颗粒的塑化在很大程度上取决于螺杆的几何形状。由于PA46有很高的熔化焓，是一种低粘度材料，所以其熔化速度比许多其他材料（例如PE，PP）要慢。过于短的螺杆，其熔化能力和均匀能力会不足，这将造成压缩区产生较高的压力，造成过度磨损,剪切和螺杆停转。 由于PA46的熔点高达295℃，故加工温度较高。注射成型时，对标准级，熔体温度控制在305－320℃，模具温度控制在80－120℃。了优化加工条件，必须注意加工PA46时温度的上下限与停留时间限制.PA46材料在注塑时除了保压和保压时间之外，冷却阶段的另两个因素,冷却时间和模具温度，也是较重要的。由于PA46凝固速度较快，所以其冷却的时间也较短。
PA46的应用:聚酰胺PA46含有活性的氨基和羧基，很容易通过改性来改善产品性能，如尼龙与玻璃纤维亲和性好，可用玻璃纤维增强降低树脂吸水率。因此聚酰胺材料广泛应用于各种机械、交通运输、电子电气、薄膜以及工业零部件等，在取代金属、节约能源、劳动保护和提高工效等方面，日益显示出聚酰胺PA46工程材料的优越性。聚酰胺PA46与金属材料相比，虽然刚性尚逊于金属，但比强度**金属材料，与金属材料不同的是，聚酰胺作为高分子材料，它在使用温度范围内，抗张强度随温度和吸水率的变化而变化。聚酰胺PA46的疲劳强度为抗张强度的20%-30%，比镍钢、碳钢等要低，但与铸铁和铝合金等金属材料相近。如在电气及电子领域主要用于表面贴装器(SMD)元件、接插件、断路器、绕线元件、电动马达部件和电器元件等，在机械加工领域用于齿轮、轴承和轴承罩；在汽车工业用于传感器和连接器、电动机控制系统、进气设备、电缆紧固件、交流发电机和启动机部件，以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。PA46非常容易以填充物、纤维，内部润滑剂和耐冲击改质剂改质。在汽车市场，PA46材料将能够在引擎罩下的应用为汽车电气系统，空气,燃料和动力总成零部件，以支持新的发展。PA46的应用还包括如记忆卡连接器，CPU插座，高温线轴，开关或笔记本电脑的内存模块连接。
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